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                          隧道水泥注漿加固技術

                          鄭州中科支護機械設備有限公司 發布時間:2021-04-05

                          隧道水泥注漿加固技術具有施工方法簡單、方便、快速、有效等特點,同時具有凝膠時間可以調節、能控制漿液的擴散范圍、固結強度高、結石率可達100%等優點。因此,在淺埋、軟弱圍巖隧道施工及隧道坍方處理中被廣泛應用。

                          一、地表注漿

                          在地表坍方周邊插入注漿導管,間距1m,梅花形布置,注漿導管采用φ42無縫鋼管制成,長3.5m,管壁每隔20cm交錯鉆眼,眼孔直徑6~8mm,根部留1.5m不鉆眼做為止漿段。按預定的水灰比及注漿壓力開始注漿,注漿過程中,觀察斷面是否有漿液滲出,若隧道內坍方處自上往下有漿液滲出,則維持注漿壓力30s后停止注漿;若隧道內坍方處沒有漿液滲出,注漿壓力達到0.8Mpa后停止注漿。注漿固結地表土體,防止地表水流入隧道內加大坍方面積,增加工作面施工難度。

                          二、隧道內工作面注漿

                          管棚內注入水泥凈漿,凈漿水灰比1:1,注漿壓力:初壓為0.5~1Mpa,終壓為2Mpa,注漿壓力以控制水泥凈漿不冒出地表為原則。注漿結束后用C10水泥砂漿充填管棚鋼管,增強鋼管的強度和剛度。大管棚注漿時先注無水孔,后注有水孔。在無水地段可從拱腳起順序注漿。注漿速度根據注漿孔出水量大小而定,一般從快到慢。注漿結束時將閘閥關閉,卸下進漿管,進入下一循環。

                          三、隧道周邊淺孔注漿

                          注漿鋼花管注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防滲漏,對強行打入的鋼管進行沖清管內積物,然后再進行水泥水玻璃漿液注漿,注漿順序由下而上,漿液用攪拌桶攪拌。在施工前取現況土樣進行水玻璃漿液配比試驗,來指導現場注漿施工,要求水玻璃模數范圍為:2.8~3.3,濃度要求在40Be‘以上。注漿壓力:初壓為0.1~0.3Mpa,終壓為0.5Mpa.注漿時,要時刻觀察壓力和流量變化,壓力逐漸上升,流量逐漸減少,注漿壓力達到0.5Mpa后要穩定3min即可停止注漿用棉紗塞緊孔口轉入下孔注漿。
                          隨著注漿的連續進行,注漿壓力和進漿量增加,而土層吃漿量和進漿速度逐漸減小,土體內孔隙趨向填滿。由于漿液對周圍的土層連續擾動、壓縮,使土顆粒移動,重新排列,漿液中的水泥顆粒慢慢吸收周邊土的水份,有利于土體的脫水排氣,利于復合圍巖的形成,并通過張性層理劈裂壓入漿材并凝固成脈,迫使土體向上地層傳遞壓力并以輻射狀局隆起重新分布,經過壓縮、脫水,稀泥狀粘土已變成土中,抗壓強度提高,承受隧道周邊部分圍巖壓力,不僅起到臨時防滲加固的作用,而且能作圍巖加固。
                          完成大管棚及注漿鋼花管注漿施工后,待注漿達到規定強度時,在管棚及小導管支護環的保護下按短臺階法開挖,上臺階下臺階6~10m,及時支護,襯砌緊跟。其工序為:開挖→初噴→掛網→架立工字鋼架→施作外插角45°及邊墻注漿鋼花管→復噴至設計厚度→進入下一循環開挖→及時施做二襯。

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